自攻螺丝的规格型号通常由螺纹尺寸、长度和头部形状等因素组成。这些规格型号在自攻螺丝的包装上或者产品上均有标注，一般是以数字进行描述。例如，M3x12表示直径为3mm、长度为12mm的自攻螺丝；另外，头部形状也有多种，如圆头、扁头等。在购买自攻螺丝时，要根据自己使用的要求和需要选择合适的规格型号，以确保产品的安全性和稳定性。
自攻螺丝的规格型号可以通过以下方式查看：
查看螺丝的尺寸代号：螺丝的尺寸代号，如m、H、G等，能够提供一些基本信息。其中，内螺纹螺丝通常使用大写字母和数字来标记，如7H和H7。外螺纹则用小写字母来标志，如6g和g6，其中6g表示螺纹的公差，g6表示圆柱体的公差。
区分左旋和右旋螺纹：自攻螺丝有左旋和右旋之分。左旋螺纹的长度通常用l和h标志，其他未标记的则通常是右旋螺纹。
注意长度表示：一般情况下，螺丝的长度用sml等字母表示，例如m20，5g，6g等。但通常不直接标出螺丝的具体长度，而是通过这些字母进行表示。
解读型号数字：型号上的数字通常表示螺丝的直径大小。例如，m14表示螺丝的直径达到14毫米，而m表示的是公制米制螺纹。
综合以上信息，可以较为准确地判断出自攻螺丝的规格型号。然而，为了确保准确性和满足特定需求，建议在实际购买或使用时，参考制造商提供的产品说明或咨询专业人士。
自攻螺丝是一种带有钻头的螺丝，在连接时可以自行钻孔，不需要事先打孔。在数控车床上制作自攻螺丝的步骤如下：
1. 选择合适的材料：自攻螺丝通常使用碳钢、不锈钢、铜等材料制成。在选择材料时，需要考虑所需的强度、硬度、耐腐蚀性等因素。
2. 确定螺纹规格：自攻螺丝的螺纹规格包括螺纹直径、螺距、螺纹长度等参数。在确定螺纹规格时，需要考虑所需的连接强度、螺纹连接的尺寸匹配等因素。
3. 编制数控程序：使用数控车床制作自攻螺丝，需要编制数控程序来控制机床的运动。程序中需要设置刀具的类型、刀具的半径、切削速度、进给量等参数，以保证加工出的螺丝符合要求。
4. 安装刀具和工件：将刀具安装在数控车床上，并将工件安装在夹具上，确保刀具和工件的位置准确无误。
5. 执行数控程序：启动数控程序，机床开始按照程序指令进行加工。在加工过程中，需要注意观察刀具和工件的状态，以保证加工质量和安全。
6. 加工完成后，将工件取下，进行检查和清理。
需要注意的是，在数控车床上制作自攻螺丝需要一定的技术和经验，如果不熟悉数控编程和操作，建议在专业人员的指导下进行。