UG120进退刀参数的设定需要根据具体的加工情况和机床的性能来确定。以下是一些参考值，具体参数还需要根据加工件材料、刀具类型、加工方式、加工速度等因素进行调整：
1. 进给量（Feed）：一般情况下，进给量为0.1~0.2mm/r。如果进给量过大，则容易造成表面毛刺和断刀现象；如果进给量过小，则可能会出现振动导致的切削润滑不良以及过度磨损等问题。
2. 切削深度（DOC）：建议把切削深度控制在总刀长的2/3左右，具体数值可根据机床参数及材料强度进行调整。
3. 电子齿数（ESN）：在一定的情况下，电子齿数越高，切削效率会越高，但也会带来机床能力和切削质量等问题。通常情况下，建议电子齿数设置为2~4。
4. 转速（Spindle Speed）：转速与刀具直径和材料有关，一般来说，转速越快，切削效率高，但同时也会带来质量问题。刀具的推荐转速可参考其切削手册。
需要注意的是，以上参数仅供参考，具体设定要根据实际情况进行调整。同时，正确的使用工具、正确的操作方式和正常的维护也是影响刀具和零件加工质量的因素之一。
ug不同平面直纹步骤如下：
1、选择“直纹”命令，或者点击菜单栏中的“曲线”选项，再选择“直纹”命令。
2、在图形窗口中选择需要直纹的圆，可以通过窗口选择、单选、多选等方式进行选择。
3、在弹出的对话框中，选择“直纹方向”，即选择圆弧的直纹方向。UG支持X轴、Y轴、Z轴以及任意轴向的直纹。