电渣焊产生有毒气体的主要原因是在电弧燃烧的高温条件下，焊接材料表面的氧化物与电弧中的氧气反应，产生一系列化学反应的气体，如氧化钝化物、一氧化碳、氢气等，这些气体对人体有害。
除此之外，焊接材料中的镉、铬等重金属也会在焊接过程中释放出来，对人体造成危害。因此，做好防护措施如增加通风设备、佩戴防护用品和保持合适的作业环境，是电渣焊作业时必不可少的安全措施。
电渣焊与埋弧焊比较起来，埋弧焊的抗气孔能力更强。埋弧焊是一种半自动焊接方法，它能够在焊接时对焊缝进行保护，减少氧的接触，从而防止气孔的产生。
而电渣焊需要使用氧化钙等辅助剂，对于开口较大的焊缝，其抗气孔能力较弱。此外，埋弧焊的焊接速度更快，能够有效减少气孔的产生。因此，在抗气孔能力方面，推荐使用埋弧焊进行焊接。
电渣焊的主要原因是在焊接过程中形成的高温区域，使得金属壳体和焊丝中的氧化物和其他有害物质释放出来。
这些有毒气体，如氮氧化物、二氧化碳和一氧化碳等，会对操作人员造成严重的伤害。
此外，如果焊接材料中含有铅、汞等有毒物质，焊接过程中的热能也会加速其释放，进一步危害操作人员的健康。
因此，在电渣焊的过程中，必须采取相应的措施，如进行充足的通风、佩戴防毒面具等，以最大限度地减少有毒气体的产生和吸入，确保焊接操作人员的健康安全。