A：工作油口；P：进油口。
一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油。
动力元件它的作用是把液体利用原动机的机械能转换成液压力能;是液压传动中的动力部分。
执行元件它是将液体的液压能转换成机械能。
其中，油缸做直线运动，马达做旋转运动。
控制元件包括压力阀、流量阀和方向阀等。
它们的作用是根据需要无级调节液动机的速度，并对液压系统中工作液体的压力、流量和流向进行调节控制。
辅助元件除上述三部分以外的其它元件，包括压力表、滤油器、蓄能装置、冷却器、管件及油箱等，它们同样十分重要。
液压传动活塞移动速度取决于液压系统的流量和压力，可通过以下公式计算：活塞移动速度 = 流量 /（面积 × 压力）。其中，流量指液体在单位时间内通过管道的体积，面积为活塞面积，压力为液压系统的工作压力。
根据计算出的速度，可以对液压系统的工作效率和精度进行评估和优化，确保液压系统稳定可靠地运行。
液压冲孔机行程短可以通过调整液压系统中的压力和流量来实现。通常情况下，可以通过以下步骤来调整液压冲孔机的行程短：
1. 首先，关闭液压冲孔机的电源，并确保所有安全措施已经采取。
2. 解开液压系统中的调节阀的螺丝，并打开液压系统的工作阀门。
3. 慢慢地调节液压系统中的调节阀，逐渐增加压力，直到达到所需的行程短。
4. 测试液压冲孔机的行程长度，确保达到了调整后的要求。
5. 如果需要继续调整，重复步骤3和步骤4，直到满足需求为止。
6. 最后，重新拧紧调节阀的螺丝，并确认液压系统的工作阀门已关闭。
通过以上步骤，可以有效地调整液压冲孔机的行程短，确保其能够正常工作并满足生产需求。同时，在进行调整时，要注意安全第一，确保操作人员和设备的安全。