合金材质。
Mn13钢板是一种奥氏体淬火钢，在受到振动或材料强烈冲击后具有很高的耐磨性。它在冲击载荷和磨损条件下使用，并具有表面奥氏体组织变形引起的马氏体相变。
表面层的硬度和强度随组织相强度的变化和位错的增强而急剧增加，但内层基体的仍然是奥氏体并且仍然具有很高的塑性韧性。高锰钢在强冲击磨料磨损的条件下具有优异的抗磨性能，并具有更大的抗冲击性和耐磨性。冲击载荷低时，Mn13钢板的表面硬度可达到HB300-400，冲击载荷高时可达到HB400-500。
抛丸处理是一种表面处理技术。
1. 抛丸处理是指使用高速旋转的抛丸设备，将抛丸颗粒喷射到被处理物体表面，以去除表面污垢、氧化层、锈蚀等不良物质，达到清洁和增加表面粗糙度的目的。
2. 抛丸处理主要适用于金属制品、铸造件、钢结构等材料的表面处理。
通过喷射抛丸颗粒，可以清除表面的氧化皮、焊渣、毛刺等工艺缺陷，提高涂装附着力和机械性能，延长材料使用寿命。
3. 此外，抛丸处理还可以增加材料表面的粗糙度，提供更好的附着力和润滑性，从而适用于需要增加摩擦系数或润滑性的特殊应用，如汽车零件、发动机零件等。
总结：抛丸处理是一种通过喷射抛丸颗粒去除表面污垢、氧化层，增加表面粗糙度的表面处理技术，适用于金属制品和钢结构等材料的加工和装配。
以下是我的回答，抛丸机钢丸消耗标准是一个涉及多个因素的复杂问题。首先，抛丸机的类型、规格和制造商都会影响钢丸的消耗量。其次，被处理工件的材质、形状和大小也会对钢丸消耗产生影响。此外，抛丸处理的工艺参数，如抛丸强度、抛丸时间等，也会对钢丸消耗产生直接影响。
一般来说，抛丸机处理每一吨铝合金铸件，钢丸的消耗量约二公斤。在相同的工艺条件下，加工相同数量的相同工件时，不锈钢丸与其他丸料、砂料相比具有较低的消耗量。具体来说，消耗1公斤的不锈钢丸相当于消耗17公斤的金钢砂，或相当于消耗100公斤的玻璃珠，或相当于消耗3-4公斤的普通钢丸，或相当于消耗3公斤的铝丸和锌丸。
总的来说，抛丸机钢丸消耗标准因多种因素而异，需要根据具体的工艺条件和工件要求来确定。在选择抛丸机和钢丸时，应综合考虑各种因素，以达到最佳的抛丸效果和经济效益。